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槽钢剪切刃设计的基本依据是槽钢成品道次的形状。这种设计在槽钢剪切过程中容易出现以下问题：

一、上下剪切边腿的倾角与成品槽钢的倾角基本相同，使剪切时腿基本同时受力，剪切力大，剪切边穿得更快。一方面，腿被剪断了。压痕很严重。另一方面，剪切边时效后，槽钢剪切部分容易撕裂，出现毛刺较多的现象。

二是与槽钢的腰部相比，由于剪切角度的影响，在剪切刀片磨损时，剪腿时剪切量变小，剪腿时从正常情况发生变化剪切到撕裂。,槽钢腿端面容易产生毛刺。

三是槽钢的两个肩部比其他部位比较厚，所需的剪切力也较大，刃口磨损快，刃口使用一段时间。这部分磨损量比较大，导致肩部间隙较大，容易出现肩部塌陷。

老化或光化学反应的必要条件是表面成分能吸收辐射能； 其次，只有当分子吸收的辐射能大于分子键能时，涂层才会降解。 因为光的波长越短，它所包含的能量就越多。

根据上述理论，大气环境中的老化是由于涂层分子在紫外波段吸收高于其分子键能的能量而导致涂层分子降解。 随着涂层老化，基材逐渐脱落，涂层表面逐渐变得粗糙和失去光泽，粘合剂的损失会留下更稳定的颜料颗粒，这些颗粒作为未粘合的粉末留在涂层表面。 这个过程称为破碎。

综上所述，不同涂层厚度的聚酯的耐老化性能差异很大。 薄涂层的耐老化性能较差，普通厚度涂层的耐老化性能较好。

因此，依靠薄涂层来降低生产成本是行不通的，必然会带来严重的质量问题。 同时也从侧面表明，国外商在订单合同中明确注明了涂层的厚度。

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Q345工字钢施工中安全性设定,Q345工字钢关键受不匀称制冷造成的残余应力.残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面规格越多,残余应力也越大.残余应力虽是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的特性还是有一定影响.如对形变,稳定性,等方面都会产生不利的功效;经过焊接以后,Q345工字钢的内部非金属夹杂物被压成薄片,发生分层现象.分层使Q345工字钢沿厚度方位受拉性能大大恶化,而且有可能在焊缝收缩时出现固层撕破.焊缝收缩诱发的部分应变常常达到屈服点应变的数倍,比载荷引起的应变大很多.

此外Q345工字钢不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存有焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处焊接残余应力较大，焊缝金属通常处在三向应力状态，增强了产生裂纹的概率，所以我们在施工操作中应提前预防才能够。

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工字钢金属表面冷焊或加压熔化后，金属颗粒因相对速度而脱落并迅速氧化，均产生氧化锈粒，损坏金属页。 氧气在微动中非常重要，但有些微动不需要氧气。 热镀锌接触面可涂油脂，采取保护措施，减少矛盾，除氧。

工字钢表面配合使用磷化效果更佳。 硬质合金、喷丸或冷拔也可用于增加外部强度。 为了降低工字钢的脆性，将淬火后的工字钢在适当高于室温但低于650℃的温度下长时间保持，称为淬火。 为了获得一定的强度和抵抗力，将高温回火与回火相结合的过程称为回火。

部分工字钢淬火产生过饱和固溶体后，会长期保持在室温或稍强的适中温度，以提高合金的硬度、强度或磁性。 这种热处理工艺称为热镀锌时效处理。 将压力变形与热处理有效紧密结合，使工件达到良好的强度和公差的方法称为变形热处理； 在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，可以防止工件氧化渗入。并能提高工件处理后的功能。