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产品简介

起到支撑和固定导向轴的作用，同时还能承受一定载荷。主要与导向轴、固定环、直线轴承配合使用，形成线

性导向机构，在FA行业运用广泛。

产品特点

1.紧凑型个头小，与T型相比更节省空间。

2.平行度可达到0.03以下，垂直度可达到0.05定位精zhun，方便安装。

3.紧凑型导向轴支座靠螺丝锁紧，更便于拆装，方便维修。

导向轴支座立式座是一种用于支撑和固定机械设备的轴承支座。立式座的主要特点是可以与地面垂直安装，便于操作和维护。它通常用于支撑传动轴、立式电机等设备，并使其在工作过程中保持稳定。

导向轴支座立式座的结构通常由座体、导向轴贯通孔、螺钉和垫圈等组成。座体通常采用优1质钢材制成，具有较高的机械强度和耐磨性。导向轴贯通孔用于穿过电机轴承，使设备能够自由转动。螺钉和垫圈是常见的连接件，用于将座体与设备固定在一起。

导向轴支座立式座的安装和使用非常简单。首先将座体固定在设备上，然后将导向轴穿过轴承，并使用螺钉和垫圈进行固定。在安装和使用过程中，需要注意确保座体与设备之间的紧密贴合，并且导向轴不能受到外部力量的作用而移动。

导向轴支座立式座是一种重要的机械设备部件，它可以有效地支撑和固定传动轴、立式电机等设备，并保证设备在工作过程中的稳定性和精度。

导向轴支座的加工工艺包括以下步骤：

材料准备：根据设计要求选择合适的导向轴支座材质和型号，并进行表面处理和质量检验。

加工设备准备：准备适合导向轴支座加工的数控机床、车床、铣床等加工设备。

划线：根据设计图纸进行划线，确定支座的加工基准和尺寸精度。

钻孔：在支座的适当位置钻孔，并攻丝或螺纹，以便固定轴类零件。

热处理：对支座进行热处理，以提高支座的硬度和耐磨性。

表面处理：对支座进行表面处理，如镀镍、镀铬等，以提高支座的防腐蚀性和美观度。

装配：将支座与轴类零件进行装配，确保支座的定位精度和旋转稳定性。

测试与验收：对加工好的导向轴支座进行测试和验收，确保支座的加工精度和使用性能符合要求。

在导向轴支座的加工工艺中，需要特别注意表面处理、加工精度和装配质量等问题，以保证支座的性能和使用寿命。