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碳酸钙超分散剂--SP-1082

碳酸钙(CaCO3)广泛应用于聚氯乙火希(PVC)、EVA、热塑性弹性体、聚烯烃(PP/PE)等橡塑制品中，由于CaCO3亲水

合物相容性差，通常要对CaCO粉体进行有机化改性。通常用的改性剂长期工业应用普遍存在下列缺点:加工熔体粘度高:CaCO3粉体在有机聚合物中分散性差:降低复合材料的力学性能。

这些改性剂对CaCO3粉体表面改性有效地解决了CaCO3粉体与有机聚合物的亲和性。长期工业应用表明，上述有机改性剂处理CaCO3应用于橡塑制品中普遍存在下列缺点：

• 加工熔体粘度高；

• CaCO3粉体在有机聚合物中分散性差；

• 大幅度降低复合材料的力学性能。

、SP-1082使用量及使用方法

（1）SP-1082分散剂使用量

SP-1082超分散剂使用量基于碳酸钙量0.8%～1.0%。

SP-1088超分散剂使用量基于碳酸钙量4.0%。

（2）SP-1082超分散剂使用方法

SP-1082超分散剂可以采用预混法和原位法。

（a）预混法

将CaCO3粉体投入高混机，开启搅拌，投入SP-1082超分散剂，混合至110℃出料，得到预混包覆的碳酸钙，可直接在PVC配方中使用。

（b）原位法

在PVC配方混料过程中直接加入法：先投入PVC、增塑剂（软制品用）、热稳定剂、增韧剂（硬质制品用）、加工助剂、颜料等预混至80℃，再投入CaCO3粉和SP-1082超分散剂，混合至120℃～130℃，冷却、挤出（注塑、滚塑等）加工成制品。

一个优良的分散剂应满足以下要求：

1、分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集；

2、与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好；

3、成型加工时的流动性好； 不引起颜色飘移；

4、不影响制品的性能； 无毒、价廉。分散剂的用量一般为母料质量的 5%。

机理：1.吸附于固体颗粒的表面，降低液-液或固-液之间的界面张力。使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。2.高分子型的分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层,使固体颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。3.使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度.固体颗粒之间因静电斥力而远离。4.使体系均匀，悬浮性能增加，不沉淀，使整个体系物化性质一样。以上所述,使用分散剂能安定地分散液体中的固体颗粒。

增加展色性和颜色饱和度分散剂的这个作用易为大家所忽略。有实例表明，采用不同的分散剂分散相同的颜料，其色相及饱和度会有明显差别。通常来说，分散得越好，饱和度会越高(如果是碳黑，则是分散得越好，L值越低，黑度越高)。

增加透明度或遮盖力对于漆来说，会希望色浆的透明性越高越好。而针对素色漆，又希望色浆的遮盖力越高越好。其实这与颜料粒径有关。有资料显示，除折射率外，颜料粒径分布是透明度的另一重要因素。粒径增加，散射光线能力增强，直到大值，然后开始下降。这种散射光线的能力增强了颜料的遮盖力，散射能力时达到大，粒径继续增加遮盖力则会下降。而当颜料粒径低于某个值时，随着粒径的下降，透明度会增加。分散剂不能改变颜料本身的特性，但能控制颜料粒径分布，达到更理想的颜色效果。购买SP1082分散剂可以选择武汉鑫动益化工有限公司。