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拉森钢板桩变形后的处理方法主要有以下几种：

钢板桩桩体歪曲的纠正：

腹向曲折纠正：将钢板桩两头固定在支承点上，用千斤顶顶在钢板桩凸处进行冷弯纠正。

侧向曲折纠正：通常在专门的纠正渠道上进行，若无纠正条件，一般对存在此类问题的桩体弃置不用。

钢板桩外表缺点修补：

先清洗缺点邻近外表的锈蚀和油污，然后用焊接修补的办法补平，再用砂轮磨平。

钢板桩锁口变形纠正：

用规范钢板桩作为锁口胎具，选用慢速卷扬机牵拉调整处理，或选用氧热烘和大锤敲击胎具推动的办法进行调直处理。

钢板桩端部平面纠正：

用氧切开部分桩端，使端部平面与轴线笔直，然后再用砂轮对切开面进行磨平修整。当修整量不大时，也可直接选用砂轮进行修补。

钢板桩桩体局部变形纠正：

对局部变形处用氧热烘与千斤顶顶压、大锤敲击相结合的办法进行纠正。

桩体截面局部变形矫正：

使用千斤顶压制局部变形，也可以采用大锤敲击与氧火焰热干相结合的方法。

预防措施：

在打桩前对地质情况作详细分析，避免在坚硬或复杂地质条件下施工。

打桩前对板桩逐根检查，有锈蚀或变形的及时调整。

在锁口内涂以油脂，以减少阻力。

请注意，以上方法需要根据具体情况和现场条件进行选择和实施，确保施工安全和效率。在处理过程中，应遵循相关规范和安全操作要求。

为了预防拉森钢板桩围堰变形，可以采取以下措施：

选用高质量的钢板桩：确保钢板桩的型材尺寸和厚度符合规范要求，使用高质量的钢板桩，以防止断裂或变形。

严格控制施工操作：遵循严格的操作程序，确保围堰周围土层不松散，以减少钢板桩的变位和变形。在钢板桩施工时，要确保导向装置的上下水平与垂直，对板桩锁口进行限位，锁口限位装置要焊接牢靠。

设置合适的水泵系统：在施工现场设置合适的水泵系统，定期检查并排释水，以防止地下水位冲击区的形成，从而减少冲击力对钢板桩的影响。

处理地质问题：在施工前应仔细检查土工资料，以了解钢板桩所在的土层性质，对问题土层进行相应的处理。例如，对松散土层进行加固，对硬土层使用适当的施工方法。

加强钢板桩的检查与修复：在钢板桩堆放和运输过程中避免碰撞，防止弯曲变形。在施工前和使用过程中，对钢板桩进行定期检查，发现变形或损坏的钢板桩及时修复或更换。

合理设计围堰结构：根据地质条件和工程需求，合理设计围堰的结构和参数，如壁厚、桩距等，以确保围堰的稳定性和安全性。

采用适当的施工方法：在施工中采用适当的施工方法，如逐根式打入法、屏风式打入法或跳打式打入法等，以适应不同的地质条件和工程需求。

通过采取以上措施，可以有效地预防拉森钢板桩围堰的变形，确保工程的顺利进行和围堰的安全稳定。

钢板桩支护的拔桩过程通常涉及以下步骤：

准备阶段：

拆除、改移高空障碍物，确保拔桩区域的安全。

平整夯实作业场地，为拔桩提供稳定的工作环境。

如果钢板桩内有支撑，需要考虑内支撑的拆除和切割。

根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时可采用跳拔的方法。拔桩的顺序与打桩时相反。

振打与振拔：

使用振动锤将板桩锁口振活，以减小土的粘附力。

边振边拔，对于较难拔除的板桩，可先用柴油锤将桩振下100-300mm，再与振动锤交替进行振打和振拔。

对引拔阻力较大的钢板桩，可采用间歇振动的方法，每次振动15分钟，振动锤连续工作不超过1.5小时。

安全技术保障：

在拔桩过程中，要特别注意安全，特别是在地下管线附近进行拔桩时，必须对管线进行保护，机械不得在地下管线上面作业。

起拔时，用打桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合。开始时略松吊钩，当振动锤振动1-1.5分钟后，随振幅加大拉紧吊钩，并缓慢提升。

如果钢板桩拔不出，可能是由于土壤粘附力过大或桩身变形等原因。此时，可以尝试增加振动锤的功率或改变拔桩方法。

拔桩后的处理：

当将钢板桩拔至比基础底板略高时，暂停引拔，用振动锤振动几分钟让土孔填实，以便及时回填桩孔。

拔出的钢桩要进行修整，并用冷弯法调直后待下次钢板桩工程使用。