根据增碳剂中碳的晶体结构,增碳剂可分为结晶态(石墨增碳剂)和非晶态(非石墨增碳剂)。
石墨增碳剂主要包括:石墨电极、石墨电极碎屑、天然石墨颗粒等;此外,碳化硅(SiC)具有类似于石墨的六边形结构,可被视为一种特殊形状的石墨增碳剂。非石墨增碳剂主要包括沥青焦、煅烧石油焦、焦粉、煅烧煤和木柴。上推荐使用晶体态的石墨增碳剂。
石墨化增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异。并非市面上说采用石墨经压制成型,这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型,含碳量一般达不到增碳剂的要求。压制后的石墨粉,因为是固体块状,没有多孔隙结构,所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。三、石墨增碳剂的加入时间
石墨增碳剂的加入时间若过早,容易使其附着在炉底附近,而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。与之相反,加入时间过迟,则失去了增碳的时机,造成熔炼、升温时间的迟缓。这不仅延迟了化学成分分析和调整的时间,也有可能带来由于过度升温而造成的危害。因此,增碳剂还是在加入金属炉料的过程中一点一点地加入为好。
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