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不锈钢为什么要做电解抛光工艺呢？

其实原因很简单，电解抛光出来的产品好看，直接的原因：比人工抛光快，成本低，，关键是防锈性能比之前还要好。

不锈钢电解抛光设备分为自动化电解液浸泡通电、非自动化电解液浸泡通电和小型电刷抛光设备，自动化比较适合大型工厂日产量高且有标准化要求的，适合流水线。

电解抛光是一种非常有效的工艺方法，可以使不锈钢管的内部表面获得理想的抛光效果，提高了管子的滑动性能、耐腐蚀性能和使用寿命。

电解抛光是一种利用电解原理对金属表面进行抛光处理的工艺技术。相较于其他抛光工艺，电解抛光具有许多优势，如、高质量等。

不锈钢表面的电解抛光

电解抛光能够使生产的不锈钢表面满足等级的纯净和清洁度要求。工业方面的应用实例说明了电解抛光对不同卫生标准的影响以及它的实际应用。保证电解抛光结果的先决条件是材料、结构技术和加工制造工艺的谨慎协调。

纯净度标准

适合在高纯净度要求的系统中使用的表面取决于两个性质：

•表面本身不应当将任何物质转移到接触介质。

•不应当有外部杂质粘附到表面，表面也不能与周围的介质产生催化反应。

个性质称为表面纯净的‘内因’，第二个性质称为‘外因’。

表面内部纯净主要是由耐腐蚀性、材料微粒析出性能和扩散性能决定的。对于耐腐蚀的钢，这些性能很大程度上决定于表面下层材料的状况，通过电解抛光可对它们产生影响，并得到显著提高。

对于外部纯净度，不锈钢表面的粘附和清洁性能，同样还有它们的钝化性以及催化行为主要是由表面的能量状态和显微结构决定的。通过电解抛光可很大程度地直接影响这两种性能。

电解抛光工艺的应用

电解抛光是近几十年发展起来的表面处理技术，利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下﹐发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电解加工﹐又称电抛光﹐英文简称EP。目的是为了改善金属表面的微观几何形态，降低金属表面的显微粗糙程度，光亮度提高，产生一定的金属光泽。

电解抛光的特点：（1）电解抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔（2）电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级，可以防止设备表面挂料、粘壁等现象；（3）通过电解钝化，可在工件表面形成一层耐腐蚀保护膜。