海水养殖废水处理系统与处理方法。海水养殖废水处理系统包括相连通的斜板沉淀池与三段式脱氮除磷池，三段式脱氮除磷池包括顺序设置的配水区、缺氧段、好氧段、除磷段和集水区，缺氧段填充砾石基质，好氧段填充沸石基质，并设置穿孔曝气管，除磷段填充除磷功能填料基质，斜板沉淀池底端设置进水管路，斜板沉淀池顶端与配水区相连通，集水区设置出水管路，集水区与配水区之间设置回流管路，使部分处理后水通过回流管路输送回配水区。与现有技术相比，本发明能同时降低水体中浊度、溶解性COD和氮磷含量，创造性地将A/O生物接触氧化工艺与吸附除磷技术相结合应用于海水处理领域，适用于解决大规模养殖废水净化排放的问题。
池塘养殖底排污尾水处理模式
该模式利用物理与生物净化相结合的方法，在养殖池塘底部修建排污设施，将养殖过程中产生的含残饵、粪便等有机颗粒废弃物的废水排出池塘，经固液分离、过滤、鱼菜共生净化等处理后，循环利用或达标排放，而固体有机颗粒物作可为农作物有机肥。
工艺流程：养殖池塘→池塘底排污系统→固液分离池→鱼菜共生。
适用于山区池塘、小型水库等有水位差的养殖模式或者淡水高位池。
工厂化养殖尾水处理模式
该模式主要通过生物调控、物理调控、化学调控等方式进行循环水分流处理。
适用于海水工厂化养殖。
水稻渔耦合尾水处理模式
利用“海水养殖+海水稻种植”尾水处理模式可以构建“海水池塘+稻渔共生”“海水设施养殖+稻渔共作”等形式，是典型的渔农综合循环利用模式。“海水养殖+海水稻种植”将池塘养殖排污尾水处理及“跑道鱼”等设施转型分区式养殖尾水处理模式与稻渔共作相结合。
工艺流程及处理要求：池塘、跑道设施养殖→集污管道→海水稻田→池塘、跑道设施。养殖尾水治理设施占比面积：每个流水槽（或相同产量的排污池塘）配套10~15亩稻田。
适用于盐度1.2%以下的排放水与海水稻田耦合，高于1.2%以上的排放水需要稀释盐度后方能进行耦合。